滚动轴承是机器的一个关键其作用非常大，当运转中发生轴承破损、咬粘等损伤时，不仅可以左右机器的功能会造成机器停止运转，还会带来生产线停止的影响。因此，轴承生产商希望使用者可以对轴承操作及保养进行充分的管理。即使正确地安装轴承，采用适当的润滑等使轴承正常运行，一段时间后也会出现轴承无法继续使用的情况。这是由于滚道面或者滚动体的滚动面反复承受压缩载荷，就会出现表面剥落的现象，也就是发生剥离。滚动轴承的寿命定义为该剥离发生前的总转动次数（固定转动速度的情况下为总运转时间）。
此外这些咬粘、破损、磨损、压痕、腐蚀等情况也会造成轴承破损。也被称为轴承的故障，并且可以考虑是由于轴承选择的失误或者轴承的不恰当操作等导致的，通过恰当的选择、正确的操作或保养管理，这些问题就能够避免，因此和轴承寿命是可以区分考虑的。
而且，在实机中，比起由于轴承本身的滚动疲劳造成的剥离现象，包括轴承和轴承周围的设计在内的使用方法以及保养管理不恰当造成的损伤情况占绝大多数也是事实。

管理运转中的机器设备的轴承情况，对于防止轴承故障的发生非常重要。以下项目作为轴承管理保养的一般方法经常被用到。
（1）机器的运转状态检查
通过对轴承的温度、声音和振动的点检，润滑剂特性的调查，判断润滑剂的补充或更换间隔时间。
（2）使用后轴承的观察
对使用后及定期点检时的轴承呈现的现象进行仔细的观察，在发现轴承损伤的场合时，制定防止再发生对策并执行。根据装置及机械的重要性点检项目及定检周期，从保养管理方面来看是非常重要的。